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061合肥米勒环保技术有限公司MW-300医疗废物焚烧炉合作项目

  

  合肥米勒环保技术有限公司为中德合资企业,公司以其创新的管理体系聚集了一批高科技人才。公司拥有博士3名;硕士2名;中高级职称者9人;公司遵从以知识为本、技术为先。清华大学环境热能工程系及北京科技大学环境工程系和安徽省环境科学研究院作为本公司技术顾问单位,为我们提供了更为坚实的技术保障。

  公司主要技术及产品分类有:污水处理技术及曝气设备;医院垃圾管理系统及危险废物焚烧炉整体设备。

  我国于1998年将医疗废物列入《国家危险废物名录》。由于医疗废物属于危险废物,如果处理不当,会对周围环境产生严重污染,进而影响人类健康。

  目前国内大多数城市医疗废物的处理方法有:焚烧法、高温蒸汽法和化学消毒法等。从综合效果看,以焚烧法作为主要的处理方法。

  依据《国务院关于全国危险废物和医疗垃圾处置设施建设规划的批复》、国家环保总局《医疗废物集中焚烧处置工程建设技术要求(试行)》规定的标准及有关法律法规。合肥米勒环保技术有限公司2003年5月从德国PFI公司引进医疗垃圾焚烧炉生产制造技术。MW-300型医疗垃圾热解焚烧炉的主体生产制造已于2004年6月完成。2004年6月9日,在德国代表团访问期间,该炉试点火成功。在此之后合肥米勒环保技术有限公司又经过两年多的时间对原技术进一步进行分析研究,针对国内市场对原技术进行改进,又研发生产了一台新型MW-300型医疗垃圾热解焚烧炉,并于2007年8月6日通过安徽省科技厅及安徽省环保局联合鉴定。以医疗垃圾为燃料。通过垃圾本身自燃达到处理目的,其焚烧能力约为250kg/h,它对医疗垃圾实行三段式燃烧法。第一阶段:垃圾被预干燥在空气缺氧的状态下进行热解气化燃烧。燃烧温度约在450℃-650℃之间。第二阶段:将第一阶段热解室中产生的气体通过炉排和炉壁之间的挤压与预热的易燃空气混合进行燃烧。温度最高可达1100℃。第三阶段:剩余的气体将在此燃烧室(即气旋燃烧室)内实现完全燃烧。温度可高达1400℃,可将有机物在此全部燃烧。焚烧更为彻底。焚烧效率由原先的95%提高到99.9%。按照国家环保总局《医疗废物集中焚烧处置工程建设技术要求(试行)》的规定焚烧残渣的热灼减率

  MW—300型医疗废物热解焚烧炉提供主体设备生产技术,后续布袋除尘装置由专业除尘设备生产企业配套生产。

  生产MW—300型医疗废物热解焚烧炉需生产车间及相配套的简单仓储设施的建设;相配套的水、电、汽等公用工程的建设。总体投资规模较小。

  国家环保总局环境规划院的《全国危险废物和医疗废物处置设施普查技术报告》中结果显示, 23省市医疗废物产生量合计为1839.8吨/日,75%的医疗废物来源于医院,其他占医疗卫生机构数量总量88%的非医院医疗卫生机构仅产生25%的医疗废物,医疗废物全过程监管的重点仍然在于医院。另据卫生部的统计2006年全国诊疗人次为24.46亿次,入院人数为7906万人.由此产生的大量废物必须进行有效处理。

  目前国内医疗废物大多没有得到很好的处置,特别是中小城市和乡镇医院,没有完整的医疗废物管理和处置系统,有些甚至混杂到一般垃圾中。主要原因是处理医疗废物投资大、成本高,难以适应中小医院的要求。因此,开发投资小、运行成本低的高效医疗废物处理装置,对于解决我国医疗废物的安全处置具有重要的现实意义。

  MW—300型医疗废物热解焚烧炉的主要工艺为:(1)用热解程序进行焚烧。(2)自动焚烧。(3)三个不同的焚烧阶段。(4)备有微粒物存留装置。(5)密封供料室。(6)气体耗尽系统。(7)双排炉联动系统。(8)自动操作控制系统。(9)负压系统。(10)温度的设定和控制。(11)自动燃烧系统。(12)自动保温和回温系统。(13)火焰安全控制系统。(14)辅助燃油系统。(15)焚烧物流量自动控制系统。(16)焚烧炉自动切断和冷却。(17)GSA型高温过滤器。(18)焚烧残渣热灼减量低且无害。(19)烟气停留时间大于2秒。主要生产设备为板金加工生产设备。

  目前全国大多数地市医疗废物处置中心尚未开始建设。即使有的城市已建的医疗废物处置中心暂时也不能通过验收。其主要原因是医疗废物处置中心的核心部分,即处理方法或多或少不符合国家标准。如果按每台毛利润50万元计。在两到三年内按销售100台计算,就能获得5000万元的毛利润。显而易见,其经济效益相当可观。投资可以在很短的时间内收回。

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